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1、選擇材質(zhì)良好的密封件
油浸式變壓器檢修及處理滲漏時,應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠,其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量,丙烯腈含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易變形。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70~80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時,一般應(yīng)做密封墊老化試驗以及與變壓器油的相容性試驗,將其浸泡在120℃的熱油中168h ,然后測量其重量、體積和硬度的變化率,選擇其變形不大,符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件。
2、選擇質(zhì)量高的蝶閥
蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比,真空偏心蝶閥在機(jī)械強(qiáng)度、表面光潔度上都有了很大的提高,而且該產(chǎn)品還有一個最大的優(yōu)點,就是與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封,這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問題。
3、采用電焊堵漏
對于油浸式變壓器因鑄造留下來的氣孔、砂眼,焊縫、焊點出現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者,可用電焊進(jìn)行堵漏。在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點,滲漏點較小者可直接用電焊將漏點點死;漏點較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料,然后在四周堆焊,再采用小焊條大電流快速引弧補(bǔ)焊。
4、規(guī)范密封件更換工藝
對于不同型號和不同容量的變壓器,無論是采用法蘭連接還是螺紋連接,更換密封件前必須先清除連接面上的塵土和銹跡,將密封件清洗干凈后,在密封件兩面涂上密封膠(一般采用609高分子液態(tài)密封膠) ,待密封膠干燥一段時間溶劑揮發(fā)后,將法蘭、螺絲連接緊固。
5、提高安裝工藝水平,杜絕因安裝方法不當(dāng)造成的滲漏
對法蘭接口不平或變形錯位的先校正接口,錯位嚴(yán)重不能校正的可將法蘭割下重焊,必須確保接口處平行。安裝時密封墊壓縮量為其厚度的1/ 3左右為宜。
6、快速密封堵漏膠棒堵漏
此方法用于變壓器微小滲漏、滴漏情況,對變壓器散熱器管壁較薄,以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點可采取此方法堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時,必須徹底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物,使金屬露出本色。然后按配比調(diào)好堵漏膠,對滲漏部位進(jìn)行堵漏,直至不漏為止。